Керамограніт неглазурований

Керамограніт (керамічний граніт, керограніт, кергран, грес) - штучний оздоблювальний матеріал. Виробляється методом напівсухого пресування з прес-порошку при тиску 400-500 кг / см2, з подальшим випалюванням при температурі 1200-1300 ° C. Прес-порошок, в свою чергу, отримують з шлікера, який є масою ретельно гомогенізованої суміші сировинних компонентів: особливої глини і каоліну, кварцевого піску, плавні (польові шпати і пегматити), вода.
Технічний керамограніт, грес нагадує звичайний природний граніт. Невибагливий на вигляд, але технологічний, голоне - дешевий і зберігає свій зовнішній вигляд десятиліттями, навіть при інтенсивному впливу стирання.
Матовий керамограніт - неполірований керамограніт.
Полірований керамограніт - як правило, це керамограніт, відполірований до дзеркального блиску. Через тривалість і складності процесу полірування каменю полірований керамограніт зазвичай дорожче матового (але виглядає набагато ефектніше). У процесі стирання шар полірування зазвичай грубіє, і полірований керамограніт перетворюється в матовий. Крім того, оскільки поліровка «розкриває» до того закриті пори, полірований керамограніт забарвлюється пігментними барвниками, в тому числі забрудненнями, що проявляється іноді прямо при затирання швів - залишки затірки залишаються в порах, і це видно. Тому полірований керамограніт покривають лаком при виготовленні, а якщо ні (дуже нерідко), то рекомендується відразу після облицювання покривати його лаком, воском і т. п.
Лаппатованний ( «притертий» - в перекладі з італійської), що має комбіновану неоднорідну фактуру: наполовину матову, наполовину поліровану. Виготовляють способом поверхневого шліфування, який забезпечує ефект напівполірованної поверхні. Технологія лаппатування - ноу-хау італійських виробників, отримала в даний час широке застосування. В процесі обробки матеріалу використовують особливі камені для шліфування. Процес шліфування займає трохи менше часу, ніж поліровання. Обробку виконують до такого стану, коли плитка ще не набула яскравого суцільного блиску. В результаті зовнішня сторона отриманого керамограніта складається з різних ділянок: необроблених, глянцевих і шорсткуватих. На відміну від полірованого з поверхні матеріалу при обробці зрізається менший шар, що і підвищує зносостійкість керамограніту. Тому дизайнери інтер'єру сміливо використовують лаппатованний керамограніт для обробки підлог приміщень з великою прохідністю: громадських місцях, офісах, торгових центрах і т. Д.
Керамограніт застосовується для обробки підлоги і стін як всередині, так і зовні приміщень. Він вважається ідеальним покриттям підлоги для приміщень з високою прохідністю - торговельних комплексів, магазинів, метро, кінотеатрів, вокзалів, аеропортів. Таку плитку використовують в приватних інтер'єрах при обробці холів, прихожих, кухонь, коридорів, а також для облицювання ванних кімнат і басейнів, підлог і стін в робочих зонах кафе і ресторанів, на автомийках, в майстеренях, гаражах, хімлабораторія. Керамограніт використовується в якості облицювання в фасадних системах, зокрема, в вентильованих фасадах.

Властивості керамогранита:
низьке водопоглинання <0,05%
глибина кольору і малюнка;
ударна міцність і міцність на вигин;
стійкість до «термічного шоку» (перепаду температур);
максимальне сталість кольору під впливом зовнішніх чинників;
можливість виробництва твердої структурної поверхні, що має антиковзаючі властивості.